堆垛机由行走电机通过驱动轴带动车轮在下导轨上做水平行走,由提升电机通过钢丝绳带动载货台做垂直升降运动,由载货台上的货叉做伸缩运动。通过上述三维运动可将货位的货物取出或将货物送入货位。行走认址器用于测量堆垛机水平行走位置;提升认址器用于控制载货台升降位置;货叉方向使用接近开关定位。通过光电识别,仓储高层货架,以及光通讯信号的转化,实现计算机控制,仓储货架厂商,也可实现堆垛机控制柜的手动和半自动控制。同时采用优化的调速方法,减少堆垛机减速及停机时的冲击,大大缩短堆垛机的起动、停止的缓冲距离,提高了堆垛机的运行效率。
自动化立体库在物流行业的应用将会越来越广泛,由于其具有很高的空间利用率、很强的入出库能力、采用计算机进行控制管理而利于企业实施现代化管理等特点,已成为企业物流和生产管理不可缺少的仓储技术,越来越受到企业的重视。
仓库立体货架一般是采用了几层乃至十几层的货架存储系统,这种仓储系统能对空间充分利用,故而也被称之为“立体仓库”。自动化立体仓库是不需要人工去处理货物的,只需要设计好整个系统,就能实现自动存取货物,提高了仓储效率。
自动化仓储系统是当代引人瞩目的高技术产品之一,在没有人员直接参与的情况下,可以让机器设备进行物料搬运。它的整个系统是由多层货架、自动化输送线、自动化分拣、堆垛机、穿梭车以及计算机和通讯系统组成,集合了自动化技术、自动导引小车技术、机器人技术和自动仓储于一体的集成化系统。
对于异地发展业务的**商或供应商,或是拥有各地城市物流中心,从地理大环境而言,具备综合性能的区域仓,往往能打破单、多仓独立运营壁垒,在某一区域内完成相应的仓储管理和渠道间的物流配送,同时实现不同区域内的协同联动,便于*总仓对各区域仓统筹调配。
区域仓通常以全局维度作为考量,就总仓的位置进行整体布局。灵活运用区域仓,可以实现区域内和区域间**配合。
相较而言,区域仓对比前置仓和立体库更具兼容性。但相较于分散分布的区域仓,前置仓的分布更为密集。但仅对比创建成本和运营成本,使前置仓向立体库转变存有一定难度。于此之外,为了完成后一公里配送,前置仓具备灵活性和便捷性特点,离终端消费者近。同时要求前置仓内的配备不仅严格满足生鲜冷链的温度、湿度要求,甚至完成前置仓-门店一体的商业转型。近年来尤为在生鲜、蔬果和美妆个护应用广泛。
为了优化仓库功能,简单来讲,立体库相较于区域仓和前置仓,中型货架仓储,更为注重货品的“**值”放置和便利取用,仓储货架,在仓库内部配备上趋向自动化装置,一般借由立体货架、有轨巷道堆垛机、自动出、入库操作平台等,结合信息化软件系统完成库内基础搭建。